直供<天强>SKH51高速钢冷轧板 【多图】

兴安SKH51高速钢冷轧板 【多图】
<兴安>天强特殊钢有限公司

兴安冷轧板和热轧钢区别不在冶炼过程，而是在于兴安轧钢温度，或者说轧钢终止温度。终轧温度低于钢材再结晶温度的就成为冷轧钢。兴安热轧钢容易轧制，轧钢效率高，但是兴安热轧条件下钢材氧化，产品表面是黑灰暗淡的。兴安冷轧钢要求轧机功率大，轧制效率低，而且轧制过程中为了能消除加工硬化还要进行中间退火，所以成本也较高，但是兴安冷轧钢表面光亮，质量好，可以直接用来加工成品，因此兴安冷轧钢板应用十分广泛。兴安冷板是厚度小于4毫米的兴安钢板，由普通碳素结构钢热轧钢带经进一步冷轧而成。室温轧制不产生氧化皮，冷板表面质量好，尺寸精度高。经退火处理后，其力学性能和工艺性能基本优于热轧钢板。在很多领域，尤其是家电制造领域，已经逐渐被用来替代热轧钢板。

兴安天强特殊钢有限公司出售各种钢板，冷轧板材料。兴安热轧薄板通过冷压力加工而得到的产品。由于经过多道次的冷轧，其表面质量优于热轧薄板，经过热处理后，可得到良好的力学性能。兴安普通冷轧板材的用途分类根据生产企业的不同需求，通常将冷轧板分为：一般用冷轧板、冲压级冷轧板、深冲、特深冲及超深冲级冷轧板，一般以卷材和平板交货，厚度以毫米表示，宽度一般为：1000mm和1250mm，长度一般为2000mm和2500mm。是以热轧钢带或冷轧钢带为基板，经过连续热浸镀锌工艺而生产出来的，可以防止薄钢板和钢带表面腐蚀生锈。经横切以矩形平板供货的为热镀锌板；经卷取以卷状供货的为热镀锌卷。兴安由于使用的基板不同，因此热镀锌钢板可分为热轧镀锌板卷和冷轧热镀锌板卷，它们主要用于建筑、家电、汽车、容器、交通及家业等领域。特别是钢结构建筑、汽车制造、钢板窗制造等行业。欢迎新老客户前来参观咨询洽谈。

兴安冷轧板：用热轧钢卷为原料，经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧，其成品为轧硬卷，由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降，因此冲压性能将恶化，只能用于简单变形的零件。兴安轧硬卷可作为热镀锌厂的原料，因为热镀锌机组均设置有退火线。兴安轧硬卷重一般在6~13.5吨，钢卷在常温下，对热轧酸洗卷进行连续轧制。内径为610mm。兴安薄板冷轧钢板的产品特点：因为没有经过退火处理，其硬度很高（HRB大于90），机械加工性能极差，只能进行简单的有方向性的小于90度的折弯加工（垂直于卷取方向）。

东莞市天强特殊钢(亿和)真空热处理配置了 进的真空炉，100kg至1200kg的真空炉容量一台，满足了客户多元化的需求。同时，真空炉有菜单引导式控制程序，能连续记录热处理所有过程，如辐射和对流加热阶段的参数，提高了加热冷却能力和炉温均匀性。借助于先进的设备和仪器，东莞市天强特殊钢(亿和)热处理的资深工程师还向客户提供“真空高压淬火、回火、去应力回火、气体氮化、深冷处理、调质处理”等技术服务。

兴安天强特殊钢有限公司冷轧板具有良好的性能，即通过冷轧，可以得到厚度更薄、精度更高的冷轧带钢和钢板，平直度高、表面光洁度高、兴安冷轧板表面清洁光亮、易于进行涂镀加工、品种多，用途广，同时具有冲压性能高和不时效、屈服点低的特点，所以兴安冷轧板具广泛的用途，兴安主要应用于汽车、印制铁桶、建筑、建材、自行车等行业，同时还是生产有机涂层钢板的 选材。兴安冷轧：用热轧钢卷为原料，经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧，其成品为轧硬卷，由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降，因此冲压性能将恶化，只能用于简单变形的零件。轧硬卷可作为热镀锌厂的原料，因为热镀锌机组均设置有退 火线。轧硬卷重一般在6~13.5吨，钢卷在常温下，对热轧酸洗卷进行连续轧制。内径为610mm。欢迎新老客户前来参观咨询洽谈。

兴安天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料，各种尺寸兴安钢材，冷轧板，精光板，冷作模具钢，圆钢，薄板等等。兴安天强特殊钢有限公司出售各种规格冷轧板。兴安本公司专营各种模具钢冷轧板：SUS410、9CR18、9CR18MO、9CR18MOV等薄板，薄板厚度从1毫米到210毫米可任意切割；兴安产品被广泛用于激光刀模、吸塑刀模、腐蚀蚀刻刀模、雕刻刀模、光电激光刀模产品、吸塑刀模、食品盒刀模、汽车配件刀模、玩具刀模、印刷包装刀模、硅橡胶刀模、电子板刀模、胶盒刀模、胶片刀模等行业。总公司常年储备各类优质模具钢，兴安配备有金相、力学、模具磨损、钢材冷热疲劳测试仪等多项仪器、设备的实验室；配套有高技术、多功能的热处理厂、钢材机加工厂。欢迎新老客户前来参观咨询洽谈。

东莞市天强特殊钢有限公司在品质控制方面已建立一套严谨的品质控制及提升体系，各个环节均能很好地控制和提升产品质量。每当钢材到货时，IQC都必须进行严格的探伤、硬度检测，并取样做成份分析、金相化验、抛光试验、韧性冲击等各项测试，以确保来料品质均能达标。在生产过程中，各工序操作人员均要求进行严格的自检、互检，同时，IPQC也不断地在现场进行抽检，发现问题及时处理。在出货时，QC再次进行严格的探伤、硬度、尺寸检测，确保产品在出货时，均能符合客户要求。